Ciampalini construit également des entrepôts extérieurs, optimisant l'espace disponible et atteignant des hauteurs de plus de 20 mètres. Un entrepôt extérieur permet une optimisation optimale de l'espace et réduit l'encombrement des lieux de travail. Notre entreprise propose des structures autoportantes clés en main, équipées de panneaux isolés.

Les entrepôts à tiroirs automatiques BI.MAG constituent la solution idéale pour le stockage vertical de barres et profilés d'acier de 3 m, 6 m et 12 m de longueur, d'accessoires lourds, de produits semi-finis, de composants, de moules et de matériaux longs en général. Leur capacité de charge unitaire varie de 5 000 kg à 6 000 kg. Pratiques et économiques, les entrepôts BI.MAG conviennent aussi bien à la production qu'à la distribution. Ils sont souvent installés à proximité d'une machine de découpe pour acheminer directement le matériau au poste de travail. Les entrepôts BI.MAG sont personnalisables pour répondre à tous les besoins spécifiques de stockage et de manutention de barres et de matériaux longs.

Les entrepôts automatisés BI.MAG sont construits en acier et dimensionnés de manière adaptée. Les plateaux sont disposés en deux, quatre tours ou plus, une navette prélevant le plateau sélectionné et le transportant jusqu'au quai de chargement/déchargement. L'entrepôt BI.MAG peut comporter un ou plusieurs quais de chargement/déchargement, avec des sorties à l'avant ou sur le côté de la machine.

Les tiroirs sont dimensionnés et installés dans la machine par notre bureau d'études selon les spécifications du client final.

Longueur maximale du tiroir : 15 m

Capacité de charge par tiroir (UDC)

Capacité de charge minimale par tiroir : 500 kg

Capacité de charge maximale par tiroir : 3 000/5 000 kg

Tiroir standard pour profilés en aluminium : 750/1 000 kg

Tiroir standard pour matériaux ferreux : 3 000 kg

Des passerelles avec palans à mouvement linéaire et transversal permettent la manutention et le chargement/déchargement de paquets de profilés. Ces passerelles sont fixées à l'entrepôt.

Des élévateurs à bras réglables, commandés par bouton-poussoir, sont installés sous le conteneur en position de sortie. L'élévateur soulève le matériau et le place au-dessus du niveau du conteneur pour alimenter les centres de découpe ou pour le chargement par chariot élévateur ou pont roulant.

Des convoyeurs à rouleaux, situés à l'avant ou sur les côtés de l'entrepôt, permettent la manutention des profilés en paquets ou en barres individuelles.

Des capteurs de pesage avec affichage permettent la pesée instantanée du matériau dans chaque conteneur.

Chariots motorisés rétractables pour la sortie latérale et frontale des tiroirs.

Élévateur hydraulique facilitant le chargement et le déchargement de charges lourdes à l'aide d'un chariot élévateur.

La commande standard BI.MAG. se compose d'un clavier numérique permettant à l'opérateur de sélectionner le numéro du conteneur souhaité, lequel se positionne ensuite pour le chargement/déchargement. Le temps moyen de changement de conteneur est de 80 secondes. Le clavier permet également de régler les paramètres de l'automate programmable de l'entrepôt.

SITE

Via Giuseppe di Vittorio, 34, EMPOLI, FI 50053, IT

TÉLÉPHONE

E-MAIL

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